石墨生產廢水處理采用多效蒸發工藝可行嗎？
來源：本站日期：2022-11-17 01:47:58 瀏覽：1178
石墨生產廢水處理采用多效蒸發工藝可以行嗎？康景輝小編認為，可行。是可以采用多效蒸發工藝處理石墨生產廢水的。
石墨生產廢水通常具有氟化物濃度高、SS高、pH 低等特點。其中，含氟廢水的處理方法包括化學沉淀、絮凝沉淀、吸附、離子交換、反滲透和電滲析等。
目前，石墨生產廢水的處理一般采用化學沉淀法，常用沉淀劑有生石灰、熟石灰、鈣鹽等，沉淀劑與氟化物反應形成氟化鈣沉淀將氟去除，同時將石墨生產廢水的 pH 調至6~9，各指標達標后直接排放。
康景輝石墨生產廢水零排放處理工藝，該系統包括∶調節池、袋式微濾系統、納濾裝置、高壓反滲透裝置、多效蒸發結晶裝置等，經過處理后的石墨生產廢水達到回用水要求，產鹽外運至其他化工企業作為其化工原料，本工藝實現了石墨生產廢水的零排放，進一步實現資源的再利用。
蒸發結晶處理工藝比選
方案一：多效蒸發
多效蒸發國內外業績較多，工藝成熟可靠，廣泛應用于傳統制鹽行業及油氣、石油化工、能源電力和鋼鐵等行業的污水處理項目，多效蒸發結晶工藝已成功應用于工業廢水零排放領域。在運行過程中，需蒸發大量水分，因此需消耗大量能源來加熱水產生蒸汽。多效蒸發多級重復利用蒸汽可降低蒸汽的耗量。
方案二：MVR蒸發
MVR 蒸發采用低溫低壓蒸汽和電能，將待濃縮液中的水分蒸發出來，其有別于傳統蒸發器的是利用電能轉化為熱能為蒸發器提供熱量的裝置。
綜合比較，多效蒸發技術成熟穩定，重復利用熱能，可降低蒸汽耗量，成本較低且效率較高；
MVR 蒸發技術屬新技術，占地面積小、蒸汽耗量少，但電耗較大，對于需擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足、場地小的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的情況，既節省投資又節能。
由于該濃鹽水需提純的鹽為氯化鈣、硝酸鈣，不同于常規氯化鈉、硫酸鈉，沸點升高，達到出料濃度的溫差高達50℃，采用單級壓縮機無法實現，采用多級壓縮機串聯，使用選擇溫升高于進口壓縮機的國產壓縮機，需配置三級壓縮機串聯，單位運行能耗約為傳統單級MVR系統的三倍。則結晶鹽的工藝對比，需要用三級MVR和多效蒸發進行對比。
