降膜結(jié)晶器，一起了解一下
來源：本站日期：2022-11-14 03:10:37 瀏覽：1801
降膜結(jié)晶器是有色金屬行業(yè)常見的設(shè)備，整套降膜結(jié)晶器因介質(zhì)對材料要求比較高，結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，康景輝小編和大家一起聊聊降膜結(jié)晶器。
一、降膜結(jié)晶器的原理
降膜結(jié)晶器的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下去流動，由于向下加速，克服加速壓頭，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱成效較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。
為了使料液能均勻分布于各加熱管，沿管內(nèi)壁流下，所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器，分配板，它為一個多孔板，其孔的位置，正好交錯于加熱器列管之間。降膜分布器對提供其傳熱成效有很大作用。
在降膜式的料液，經(jīng)蒸發(fā)后，流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以，管子要有充裕的長度，才能保障傳熱成效。由于料液受熱時間短，利于對食品營養(yǎng)成分的保護(hù)，其次，它在蒸發(fā)時，是以薄膜狀進(jìn)行的，故可以免泡沫的形成，清洗較方便。
二、降膜結(jié)晶器工藝改進(jìn)
物料在進(jìn)行熱交換時，通過換熱管實現(xiàn)，其原理是物料和換熱管內(nèi)的熱介質(zhì)逆向流動，兩者在逆向流動過程中實現(xiàn)熱交換。
降膜結(jié)晶器在運行過程中液體從設(shè)備頂部經(jīng)分布器分布均勻流入膨脹管中，再由膨脹管經(jīng)擋液板后均勻流入換熱管，液體再管內(nèi)壁成膜狀下降，在每根換熱管內(nèi)形成液膜，液膜自換熱管內(nèi)由于溫度的逐步降低，由上而下邊流動邊結(jié)晶，產(chǎn)生的結(jié)晶體進(jìn)入下管箱進(jìn)行回收，然后進(jìn)入另一個設(shè)備。
在溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶時，降膜分布器的結(jié)構(gòu)對于結(jié)晶效率和質(zhì)量均具有很重要的影響。為了提高物料結(jié)晶效率，降膜分布器的設(shè)置應(yīng)使物料均勻分布、流動穩(wěn)定。
目前現(xiàn)有的降膜分布器其結(jié)構(gòu)形式上，無法很好的滿足整套設(shè)備的需求，會導(dǎo)致物料的結(jié)晶效率、質(zhì)量受到很大影響，需要得到進(jìn)一步改進(jìn)。
三、降膜結(jié)晶器參數(shù)選擇
1、降膜結(jié)晶器參數(shù)選擇要考慮降膜結(jié)晶器材料的選擇，與物料接觸部分的材料選擇。
2、降膜結(jié)晶器參數(shù)選擇要考慮管板、膨脹管結(jié)構(gòu)，根據(jù)水質(zhì)物料流動工藝情況，設(shè)計合理的換熱管與管板的連接，以及換熱管頂部設(shè)置分液板等措施。
對于降膜結(jié)晶器而言，通過優(yōu)化材料選用，既滿足了設(shè)備的耐蝕性能，又極大地降低了設(shè)備造價。
調(diào)整膨脹管的設(shè)置，大幅降低了管板的溫差應(yīng)力，使管板的厚度大幅度減薄，同時還使液體能夠更加均勻地分配到每根換熱管，大幅提高了造膜和結(jié)晶的效果。
通過合理設(shè)計換熱管與管板的連接及換熱管頂部設(shè)置分液板等措施，使大型降膜結(jié)晶器的性能和安全穩(wěn)定性得到保證。
